Nennleistung |
2.000
kW bei 15 m/s |
Einschaltgeschwindigkeit |
3
m/s |
Abschaltgeschwindigkeit |
25
m /s |
Überlebensgeschwindigkeit |
55
m/s |
AN
BONUS Windenergieanlagen bauen in ihrer gesamten
Konzeption auf Erfahrung, Qualität und Zuverlässigkeit,
so werden die Komponenten wie z.B. Generatoren,
Getriebe, Rotorblätter und Kupplung von führenden
Zulieferbetrieben hergestellt. Durch diese geringe
Fertigungstiefe hat AN
u.a. den Vorteil, flexibel reagieren zu können und
immer auf dem neuesten technischen Stand zu sein. Für
den Kunden ist somit die Lieferung
der Ersatzteile auch langfristig sichergestellt.
Die
Konstruktion der Windenergieanlage AN
BONUS 2 MW / 76 folgt dem klassischen dänischen
Konzept. Damit kommen Dreiblattrotoren mit
konstanter Drehzahl zum Einsatz. Die Leistung wird
in erster Linie durch den Strömungsabriss am
Rotorblatt (engl.: stall) begrenzt. Die Anlagen
arbeiten im Netzparallelbetrieb und sind mit einem
ausfallsicheren Bremssystem mit hydraulischen
Bremsen ausgerüstet.
Die
beiden Hauptlager sind auf einer Grundplatte so
montiert, dass die Krafteinleitung in den Turm
gleichmäßig erfolgt. Dem Gewicht des Rotors auf
der einen Seite, stehen das Gewicht des Getriebes
sowie des Generators auf der anderen Seite gegenüber.
Durch
das in den folgenden Absätzen näher beschriebene
technische Konzept überzeugt auch dieser
Anlagentyp, wie alle unsere Windenergieanlagen, vor
allem durch einen niedrigen Schallleistungspegel,
eine optimale Leistungskennlinie, eine sehr gute
Netzverträglichkeit und eine lange Lebensdauer.
Die
AN BONUS
2 MW / 76 ist in Gebieten schwacher bis mittlerer
Windstärke, die in der Bundesrepublik
vorherrschen, sehr gut geeignet. Sie stellt die
Basis für größere Anlagen dar, die sich aus
diesem Typ entwickeln werden.
Die
Rotorblätter werden von LM Glasfiber A/S aus
glasfaserverstärktem Polyester hergestellt. Das
optimierte aerodynamische Profil entspricht dem
neuesten Stand der Technik und der Blattaufbau
basiert auf der langjährigen Erfahrung von früheren
Konstruktionen. Auf den Prüfständen von LM und
BONUS wurden die Rotorblätter unter statischen und
dynamischen Lasten sorgfältig getestet.
Zum
Abbremsen der Anlage werden die Rotorblätter
einzeln in Richtung negativer Anstellwinkel
verdreht. Somit wird während des Verstellens der
Stall-Effekt immer stärker, bis schließlich die
Rotorblätter quer zur Drehrichtung stehen.
Durch
das Verstellen der Rotorblätter wird ein sehr gutes
Anlaufverhalten erreicht und es ermöglicht ein
genaues Einstellen der Maximalleistung. Außerdem
werden die hohen Lastwechsel, die bei böigen
Windgeschwindigkeiten vorherrschen, durch die
Rotorblätter aufgenommen und nicht auf den
Triebstrang übertragen. Dieser Vorgang wird CombiStall®
genannt. CombiStall® kombiniert
die positiven Eigenschaften der Pitch- und der
Stall-Regelung.
Die
Rotorblätter sind mit einem nach dem heutigen Stand
der Technik optimalen Blitzschutzsystem
ausgestattet. In den Blattspitzen sind
Fangelektroden (Rezeptoren) eingearbeitet. Ein
einschlagender Blitz wird so über diese
Fangelektroden sicher ins Erdreich geführt. Sämtliche
dazwischen liegende Lager wie das Pitch-, Haupt- und
Windnachführungslager werden durch Schleifringe überbrückt.
Rotorblätter |
3,
GFK |
Rotordurchmesser |
76
m |
Rotorfläche |
4.536
qm |
Leistungsregelung |
CombiStall® |
Die
Rotornabe ist aus Kugelgraphitguss hergestellt. Sie
ist direkt an die Hauptwelle angeflanscht. Zur
einfacheren Wartung ist sie von innen durch
entsprechend große Mannlöcher begehbar.
Die
Hauptwelle ist aus einem Legierungsstahl
geschmiedet. Sie ist innen hohl, damit die
elektrischen Leitungen für die Sensorik und die
Blattverstellung durchgeführt werden können.
Das
luvseitige Lager nimmt Stöße vom Rotor und die
Reaktionskräfte aus der Schwerkraft und den
Biegemomenten auf. Es ist ein selbsteinstellendes
Pendelrollenlager, welches auf die Hauptwelle
geschrumpft wird. Das Lager ist direkt auf die
Grundplatte der Gondel montiert, fettgeschmiert und
durch seine Labyrinthdichtungen wartungsarm.
Leeseitig
werden die Reaktionskräfte vom Getriebe
aufgenommen. Es ist entsprechend ausgelegt und durch
einen Spannsatz mit der Hauptwelle kraftschlüssig
verbunden.
Mit
einer Montagevorrichtung kann die Hauptwelle auf der
Getriebeseite arretiert werden, damit im Bedarfsfall
das Getriebe getauscht werden kann, ohne dass die
Hauptwelle mit Lager und Nabe demontiert werden
muss.
Asynchron
(polumschaltbar) |
2000/400
kW |
Spannung-Phasen |
690
V-3 Phasen |
Drehzahl |
50
Hz-1500 / 1000 min –1 |
Kühlung |
Lüfter,
thermostatisch geregelt |
Der Generator ist
eine vollständig gekapselte polumschaltbare (4/6)
Asynchronmaschine, die vollständig gekapselt ist
und durch einen Ventilator extern gekühlt wird. Der
Ventilator ist thermostatisch geregelt. Bei geringer
Leistung wird der Generator mit begrenzter Fremdkühlung
betrieben, wobei der Stromgebrauch des Lüfters und
die Teillastverluste des Generators gering gehalten
und unnötige Geräusche vermieden werden. Der
Generator ist speziell für hohe Wirkungsgrade im
Teillastbereich ausgelegt und wird an verschiedenen
Stellen temperaturüberwacht.
Übersetzungsverhältnis |
1:89 |
Bauart |
dreistufig |
1.Stufe |
Planetengetriebe |
2.
Und 3. Stufe |
Stirnradgetriebe
- schrägverzahnt |
Ölmenge |
250
l |
Kühlung |
Externer
Kühlkörper |
Generatorkupplung |
elastische
Kupplung |
Wellenankopplung |
Spannsatz |
Das Getriebe ist ein
in Serie hergestelltes 3-stufiges kombiniertes
Planeten/Stirnradgetriebe. Die erste Stufe für das
hohe Drehmoment ist als Planetenstufe ausgeführt.
Dadurch ergibt sich eine kompakte Bauweise bei großer
Leistungsfähigkeit. Die Zwischenstufe und die
Hochgeschwindigkeitsstufe sind aus schräg
verzahnten Stirnrädern aufgebaut, die einen sehr
geringen Geräuschpegel abgeben. Das Getriebe ist
spritzgeschmiert und das Getriebeöl wird durch
einen separaten Ölkühler unterhalb der zulässigen
Temperatur gehalten. Die Befestigung zwischen
Getriebe und Gondel ist mit Gummielementen ausgeführt.
Dies minimiert die Übertragung von Körperschall
und reduziert Drehmomentspitzen. Im Ölsumpf und am
Lager der schnellen Welle sind jeweils
Temperatursensoren angebracht, welche die Anlage im
Falle unzureichender Schmierung stoppen.
Betriebsbremse |
Aerodynamische
Bremsen (Verdrehung des gesamten Blattes) |
Scheibenbremse |
(hydraulische
Betätigung 2-stufig) |
Notbremse |
Auslösung
der aerodynamischen - Bremsen durch
Fliehkraftschalter |
Die
Feststellbremse ist eine zweistufige Scheibenbremse.
Sie ist auf der schnellen Welle zwischen Getriebe
und Generator montiert und arbeitet mit Federkraft.
Zum Lösen wird sie hydraulisch aktiviert. Bei einer
normalen Betriebsbremsung verbleibt auf der
Hydraulik ein Restdruck, der eine sanfte Bremsung
bewirkt. Die gesamte Windenergieanlage wird dadurch
geschont. Nur in Notfällen wird die gesamte
Federkraft aufgebracht. Die Bremsanlage ist so
ausgelegt, dass der Rotor auch bei Ausfall der
aerodynamischen Bremse sicher gestoppt werden kann.
Art |
Aktive
Windnachführung - Steuerung mittels
Windfahne |
Antrieb |
6
Elektromotoren mit kombiniertem -Stirnrad-
und Planetengetriebe |
Die
Gondel wird mit sechs elektrischen Stellmotoren
aktiv dem Wind nachgeführt. Gebremst wird sie über
die voreingestellte Reibung der Gleitlagers. Bei
stark wechselnden Windrichtungen können die Kräfte,
die über die Rotorblätter und die Gondel in den
Turm eingeleitet werden, sehr hoch sein. Um diese
Torsionskräfte zu minimieren, kann die Windnachführung
nachgeben und das ganze System entlasten. Für
Wartungsarbeiten kann die Windnachführung arretiert
werden. Die Windenergieanlagensteuerung ist ein
industrielles Mikroprozessorsystem, welches auch bei
anderen Windenergieanlagen verwendet wird. Die
Steuerung wird komplett mit Schaltanlage,
Schutzeinrichtungen usw. gelierfert. Die Steuerung
ist sehr betriebssicher und verfügt über ein
Bedienfeld, das ein leichtes Auslesen des
Anlagenstatus erlaubt. Die Steuerung ist im Turmfuß
untergebracht. Der Einsatz eines Fernüberwachungssystems
auf PC-Basis steht als Option zur Verfügung.
Bauart |
Geschlossener,
konischer Stahlrohrturm |
Nabenhöhe |
61,5
m / 80 m / 90 m |
Korrosionsschutz |
Mehrfachbeschichteter
Spezialanstrich (lichtgrau) |
Die
AN BONUS
2 MW /76 Windenergieanlage kann mit einem konischen
Stahlrohrturm in verschiedenen Höhen geliefert
werden. Er ist durch eine wirksame
Mehrschichtversiegelung vor Korrosion geschützt.
Die Türme werden von innen befestigt und haben
direkten Zugang zur Windnachführung und zur Gondel.
Der Turm ist mit elektrischem Licht und
Sicherheitseinrichtungen ausgestattet.
Alle
AN BONUS Windenergieanlagen sind mit einem
Blitzschutzsystem ausgerüstet. Dieses System
besteht aus Fangelektroden in den Blattspitzen und
einem besonderen Tipseil im Rotorblatt, welches
Blitzströme sicher zur Nabe weiterleitet. Das
Hauptlager sowie das Windnachführungslager werden
durch Schleifringe überbrückt, so dass Blitzströme
von den Rotorblättern über die Gondel und den Turm
direkt ins Erdreich abgeleitet werden. Dieses
Blitzschutzsystem beinhaltet einen nach dem Stand
der Technik optimalen Rotor- und Lagerschutz.
Aufgrund des Blitzschutzsystems werden Preisnachlässe
bei Versicherungsprämien gewährt, denn Blitzschäden
umfassen mittlerweile den größten Teil der Kosten
des gesamten Schadensaufkommens bei
Windenergieanlagen.
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